传动带、输送带等部件：清理机器内的脏物，将松动螺丝、传动带、输送带与链带卸下，传动带用肥皂水清洗干净晾干后单独挂在墙壁上，链带用煤油洗净并在机油内浸一下单独存放。
轴承、螺丝：使用煤油清洗轴承、黄油嘴孔煤油后，重新注满黄油。
更换部件：损坏或变形零件及时进行更换。
存放：机器存放于通风干燥处，四腿脚要支垫平稳，并用塑料布遮盖。
一、脱粒机保养注意事项
1、脱粒机使用结束后，要及时清理机器内附着的尘土和其它杂物，将松动的螺丝、传动带、输送带与链带卸下。传动带上的油污要用肥皂水清洗干净晾干后单独挂在墙壁上以防腐蚀老化，同时卸下的链带要用煤油洗净并在机油内浸一下单独存放。
2、各部位轴承、黄油嘴孔用煤油进行清洗后重新注满黄油。
3、对全机的摩擦表面及各个螺丝都要涂上机油以防生锈。
4、在对脱粒机进行洁机、保养过程中若发现有损坏的地方或零配件变形的，当时不可修好还原一定要在来年使用前修好，才可以进行脱粒作业以免发生事故。
5、在保管放置脱粒机时四腿脚要支垫平稳，并用塑料布遮蔽好防尘。
6、保管棚室要通风干燥，严防屋面漏水或地面返潮导致机体腐蚀生锈而缩短使用寿命。
二、小麦脱粒机常见故障
1、脱粒不净
（1）常见原因：有滚筒转速低脱粒间隙大纹杆与凹板磨损严重喂入量太多。
（2）排除方式：提高转速，调小间隙，更换凹板，减少喂入量。
2、分离不清
（1）常见原因：有风量不足或风向不对，小麦脱粒机筛孔损坏或间隙过大、谷物太湿。
（2）排除方法：调节风量至合适位置检查机器筛孔，调整间隙。
3、滚筒堵塞
（1）常见原因：有谷物太湿且又喂入量太大、滚筒转速过低传动皮带打滑。
（2）排除方式：翻晒作物，均匀连续喂入，适当提高转速，调紧皮带张紧度。
4、谷粒破碎
（1）常见原因：是脱粒间隙太小、滚筒转速过高、喂入谷物不匀。
（2）排除方法：适当调大间隙，降低转速，均匀连续喂入。
5、小麦脱粒机的滚筒有杂音
（1）常见原因：纹杆螺栓松动、凹板变形，脱粒间隙小。
（2）排除方式：紧固螺钉，检修凹板，调整间隙。
6、小麦脱粒机的电机过热
（1）常见原因：喂入量过多导致负荷太大、通风不良，热量散不出去。
（2）排除方法：减少喂入量，电机周围杂物，检查导线和电压。
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